機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏和熱量。我們來(lái)看看凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵

3.帶填料密封的泵每分鐘可下降1至3滴。

4.始終檢查單級(jí)多通道乳化泵和電機(jī)的熱量輸出。當(dāng)泵處于水冷狀態(tài)時(shí)，軸承溫度升至40°C。當(dāng)泵處于熱水中時(shí)，外殼溫度允許比泵溫高30°C。

5.泵運(yùn)行時(shí)，切勿關(guān)閉所有進(jìn)口閥和出口閥。

轉(zhuǎn)子泵易于操作且安全。只需按下按鈕打開(kāi)電源，它就會(huì)開(kāi)始正常工作，但操作非常簡(jiǎn)單方便。但我們?nèi)匀灰⒁膺@些操作方法。

1.在打開(kāi)轉(zhuǎn)子泵之前，首先檢查泵組件是否完好，管道上的閥門(mén)是否全部打開(kāi)。

2.當(dāng)轉(zhuǎn)子泵打開(kāi)時(shí)，必須首先啟動(dòng)下一個(gè)過(guò)程的設(shè)備，然后啟動(dòng)泵。

3.在轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行期間，應(yīng)注意動(dòng)作始終是正常的。

4.當(dāng)整條生產(chǎn)線停止工作時(shí)，先停泵，然后停止泵后面的相關(guān)設(shè)備。

耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵用于泵送含油廢水并使用油脂分離器吸入站。氟塑料管道泵廠家的應(yīng)用，用于中國(guó)石油青島石化，廣西石化，中海油惠州煉油廠等場(chǎng)所。

中石油廣西石化采用羅德耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵從油脂分離器中提取含油廢水

耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)：首先耐腐蝕，不溶于廢油，并且進(jìn)一步耐磨，細(xì)顆粒不會(huì)阻礙介質(zhì)的吸力，然后具有很強(qiáng)的自吸能力，6米高的隔油池，干燥的羅杰凸輪轉(zhuǎn)子泵設(shè)計(jì)用于將含油廢水輕松泵入地下。

在生產(chǎn)過(guò)程中，石油和石化行業(yè)需要注意減少?gòu)U水中油的乳化，并在處理過(guò)程中，盡量減少抽水廢水的數(shù)量，以免增加乳化程度，提高效率凸輪轉(zhuǎn)子泵可以達(dá)到90％以上，節(jié)能高效。該產(chǎn)品的可靠性和耐久性降低了泵的成本并且在處理效率方面降低了含油廢水的乳化。

中石油的客戶使用凸輪轉(zhuǎn)子泵相對(duì)于簡(jiǎn)單設(shè)備的價(jià)格，并在使用壽命期間更加關(guān)注凸輪轉(zhuǎn)子泵的綜合使用成本。因此，耐腐蝕凸輪轉(zhuǎn)子泵用于泵送含油廢水。

普通磨損----材料表面呈現(xiàn)大致相同的波紋刺，大而平坦的表面從波紋痕跡到魚(yú)鱗坑。

（2）局部磨損---表面有深槽，孔或凹坑，可發(fā)展成穿孔和裂縫。

臥式管道離心泵局部磨損的原因

本地服裝是增長(zhǎng)最快，最有害的，應(yīng)該成為研究的重點(diǎn)。局部磨損是由流動(dòng)表面幾何形狀的變化引起的，并且轉(zhuǎn)子泵制造商導(dǎo)致流體流出，渦流，脈動(dòng)和速度不連續(xù)，這又導(dǎo)致氣穴現(xiàn)象。

（1）流動(dòng)面表面有溝渠和基石，容易引起水力渦流，導(dǎo)致脫水或渦流磨損。

（2）粗糙和不平整的表面往往會(huì)扭曲流動(dòng)，均勻的乳化，混合泵會(huì)引起局部高速流動(dòng)和局部磨損。

（3）砂巖，收縮，孔隙等表面缺陷是水力渦旋的根本原因。

轉(zhuǎn)子泵磨損指示

（1）磨損面積法：每單位時(shí)間磨損面積的絕對(duì)變化。

（2）磨損蝕刻深度法：凸輪式雙轉(zhuǎn)子泵每單位時(shí)間材料蝕刻深度的絕對(duì)變化。

（3）磨損量法：每單位時(shí)間材料磨損量的絕對(duì)變化。

（4）磨損質(zhì)量（重量）方法：每單位時(shí)間材料磨損質(zhì)量（重量）的絕對(duì)變化